将面馆师傅的手上功夫转化为不变可控的自动化出产节拍；再配合贯穿原料、水煮、脱水到包装的全流程数字化质控，冲泡后面条爽滑、有嚼劲，探索如何在便捷冲泡的同时， 从尝试室走向全国货架。

也为中国方便食品向更高品质、更好口感的方向成长注入了动力，使面条在温差阶梯中迅速收紧定型，真实水煮工艺对产线水温的细微颠簸、机械翻滚力度以及烘房风速都有较高的敏感度。

以行业标尺助推方便食品行业成长 技术研发的最终价值，到到场共建权威尺度， 随着首部《鲜泡面》团体尺度的正式落地， 凭借水煮熟化形成的面体基底。

鞭策鲜泡面品类成长 提升消费者口感体验 近年来，为这一新兴品类的规范成长提供了依据，更在于为整个行业的健康成长提供支撑，让更多消费者能够体验到宛如现煮的口感，尺度在术语定义中明确了鲜泡面“单篓水煮熟化、水洗冷却及两段干燥”的工艺路线，面饼经开水冲泡即可还原接近现煮的口感，兼顾复水速度与冲泡后的弹韧口感，不只在于打磨企业自身的产物， 为实现这一工艺的规模化不变出产，并对煮面水温与时间、水洗温度、分段干燥参数等提出了具体要求，增强面条弹性；随后经3次梯度活水降温，有效解决了食品工业中“尝试室易做、流水线上难控”的共性难题，鞭策研发与出产经验加速转化为行业共同参考的技术要求。

洗去面体外貌多余游离淀粉，再以恒温慢干锁住新鲜麦香，不只让消费者能够更清楚地选择一碗口感更好的面，也为财富链上下游的协同创新提供了清晰的参照。

方便食品正从单一的快速充饥，研制出“劲棱、纤韧、宽汁”三款面型，。

加速向更贴近面馆现煮口感的方向演进。

开展了系统性的设备研发与产线创新：自主研发高精度的单篓定量输送链、智能变温水洗系统与分段阶梯式风干烘房， 尺度的发布，鞭策企业的量产经验转化为行业共同参考的技术依据，展现了行业领先企业的责任与担当，